高分子分散剂多用于有机颜料，因为有机颜料表面缺乏像无机颜料那样的表面活性，传统型的表面活性剂很难吸附在其表面上，即使能够产生吸附，也多系物理吸附，吸附点少，牢度差，分子量又低，不能产生良好的位阻效应，容易絮凝，稳定性不佳。
    因此，人们在分散有机颜料、制造高级涂料时，多选用高分子分散剂。它们能够利用多数的锚定基紧密地吸附在颜料的表面上，伸展链在分散介质中构成有效的空间位阻作用，使颜料分散体处于稳定状态。
    使用高分子分散剂制备色浆具有许多优点：降低色浆的黏度，提高颜料的固含量；缩短研磨时间，提高生产效率；颜料粒径细小，展色力强；稳定性好；可提供良好的光泽、明度、遮盖力等，赋予涂料优良的性能。
    要使分散剂更好的发挥作用，应当让分散剂与颜料表面有最大的接触机会。所以使用树脂含量不宜多，一般控制在研磨配方10%左右，以免让树脂占据颜料更多的表面，树脂用量大了对色浆的黏度不利。
    另外还要注意添加顺序：先将分散剂加到溶剂中，在搅拌的情况下加添颜料，加完后搅拌5-10分钟，最后加添树脂溶液，搅拌均匀后上磨粉碎至5µm以下。要求少用树脂，注意添加顺序，其目的都是为分散剂的锚定基吸附在颜料表面上创造条件。
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