乳胶漆常见问题及解决方法
目录
一、涂膜发花
|
十六、粉化
|
二、反碱掉粉
|
十七、光泽不均
|
三、起泡
|
十八、起泡、剥落
|
四、流坠
|
十九、褪色、变色
|
五、透底
|
二十、泛碱
|
六、涂层不平滑
|
二十一、慢干或不干
|
七、脱落
|
二十二、开裂
|
八、变色及褪色
|
二十三、针孔、气泡
|
九、裂纹
|
二十四、刷痕滚痕纹重
|
十、附着力不佳、片状剥离
|
二十五、遮盖力差有露底现象
|
十一、遮盖力差
|
二十六、漆膜表面泛黄
|
十二、长霉长藻
|
二十七、褪色、发白、色泽不均匀
|
十三、水印
|
二十八、干后漆膜鼓泡、剥皮、涂层粉化
|
十四、污迹
|
二十九、渗蜡
|
十五、黄变
|
三十、旧貌换新颜——墙面翻新涂装
|
一、涂膜发花:
色漆施工后颜色不均,有色斑、色块、色圈或颜色深浅淡浓不一的云雾状等现象被称之为涂膜发花。
形成原因:1.涂料未搅拌均匀,乳液颜填料分布不均,稠度不一致。2.涂布量不够,盖不住底或涂膜厚薄不一致。3.基层不平整,光滑度不一致,由于光的作用,基层平整时颜色显浅,有凹凸不平时颜色较深。4.基层碱性强,泛碱引起涂料变色发花或褪色。5.墙体的阴阳面及是否靠近水源等导致不同区域湿度差异,湿度大的区域涂膜在干燥后颜色较浅。
解决方法:稀释涂料时充分搅匀,施工中尽可能涂布均匀,若涂料太稀或遮盖力不好,应多涂一遍。腻子批平整,精细打磨一致。建议在基层pH值小于10以下时施工,使用性能好的抗碱封闭底漆,增强封闭性,防止碱性物质泛出。延长干燥养护期以降低基材的碱性,或使用10%%的草酸溶液中和,然后清水冲洗、干燥后施工。保证施工时基底湿度一致,增强外层涂料的抗雨水渗透性,降低涂膜水份的挥发以减少碱性物质的泛出。选用耐碱性良好的色漆品种。
二、返碱掉粉:
主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现返碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
三、发泡、起臌:
主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别在腻子疏松的底材上。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水或刷两遍渗透力很强的底漆,先刷107胶水后再进行修补。
四、流坠:
主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
五、透底、露底:
主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
六、涂层不平滑:
主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆干燥速度快。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
七、脱落:
主要原因是乳胶漆施工温度低,未能形成连续的涂膜而龟裂,遇水起泡即会脱落;基层疏松,有油污等污物,涂膜与基层粘附不好,造成剥落;基层批刮腻子强度低,腻子层未干透即涂刷乳胶漆;基层过于平滑,以造成涂膜附着力不好。脱落防范:施工前先观察一下,如有渗漏发生应及时请有关部门解决,应加特殊处理,建议用耐久性强且防水的弹性腻子对墙面作预处理,然后再按常规涂刷。施工时一定要将墙面处理干净。
八、变色及褪色:
有的墙体温度过高、日照时间长,或水溶性盐结晶在墙的表面上,并造成乳胶漆变色及褪色;有的墙体内含碱值太高,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色;乳胶和聚氨酯油漆二者不要同时使用,可在油漆涂完两天后再涂乳胶漆,或待乳胶漆彻底干透后(25摄氏度情况下需7天)再刷乳胶漆。
处理方法:
1、涂刷好的抗碱封闭底漆;
2、选择好的耐候性颜料色浆;
3、用乳液含量高的乳胶漆。
九、裂纹:
施工温度过低.达不到乳胶漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜;基层处理不当:如墙面开裂而引起的涂膜开裂;涂刷第一道涂层过厚又未完全干燥即涂第二道,由于内外干燥速度不同,引起涂膜的开裂。批刮的水泥腻子的开裂,引起涂膜的开裂
解决办法:
1、选择合适的施工温度;
2、腻子完全干透后施工;
3、少量多遍施工。
十、附着力不佳、片状剥离:
涂料施工后,漆膜经破坏后成片剥离或局部出现剥落。
1.原因:
①墙面基底处理不干净,如有油脂等存在;②墙面基底水份含量过高或有盐碱析出。
③墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘;
④选用的底漆与墙面基底不相适应。
2.解决方法:
①铲除所有受影响而失去附着力之漆膜,清洁墙面,待干透;
②若墙面基底严重粉化,则应用合适的渗透性底漆对其进行封固;
③遵循施工规范,做好墙面基底防水层,保证墙面基底条件符合施工要求。
十一、遮盖力差:
涂刷多遍,仍可见墙面基底的颜色或整体颜色不均匀。
1.原因:
①底材和面漆颜色反差明显;
②油漆被过度稀释,漆膜太薄;
③墙面基底为凹凸面,通常凸面漆膜过薄;
④鲜红、鲜黄颜色部分深色和艳色(如深蓝、鲜红、鲜黄、鲜橙等)墙面漆本身遮盖力差。
⑤底材未干透,含水率高。
2.解决方法:
①使用与面漆颜色相类似,但稍浅的中层漆或底漆;
②控制稀释比例,保证稀释度小于5%;
③使用滚筒施工效果较好;
④对某些颜色或墙面基底应适当增加面漆涂刷层数。
⑤底材干透后施工。
十二、长霉长藻:
漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,尤其是在潮湿处。
1.原因:
①累积在涂膜表面的尘埃带有养分,特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长;
②使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。
2.解决方法:
①用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处;
②若环境特别恶劣,应使用特别配方的油漆,适当增加防霉抗藻能力;
③外墙可用高压水枪冲洗。
十三、水印:
侧看漆膜,发现其表面有不规则斑块,光泽较低。
1.原因:
①墙面基底水份含量过高;
②有漏水、渗水现象;
③施工时环境湿度过高。
2.解决方法:
①确保墙面基底干透;
②确保墙面无漏水、渗水;
③确保施工时各种条件符合要求(如墙面基底的含水率应小于10%、相对湿度应小于85%);
④必要时选用合适的底漆封固墙面基底。
十四、污迹:
漆膜有污迹流挂,通常在窗下及靠近屋顶处出现。
1.原因:
①污染速度超过了漆膜的耐污性;
②建筑结构使得雨水容易冲下积累的尘埃,并流挂在墙面上。
2.解决方法:
①清洁墙面;
②选用抗污性更强的产品;
③改变建筑结构设计,在窗台建滴水檐,屋顶女儿墙做向内的斜坡。
十五、黄变:
浅色或白色漆膜,短时间内发黄。
1.原因:
①内墙漆用于户外;
②漆膜受碱性影响;
③硫化物或其他化学物质影响(烟熏、油熏等墙面);
④乳胶漆受聚氨酯地板家具漆挥发影响;
⑤受高温影响;
2.解决方法:
①确保将耐候性能佳的产品用于户外;
②确保墙面基底条件符合施工要求;
③对特殊工业环境应选用抗化学物质能力强的产品;
④应在聚氨酯地板家具漆干透后才涂刷乳胶漆;
⑤高温条件下应使用专门的高温漆。
十六、粉化:
即通常所说的“掉粉”。墙面漆膜表面出现一薄层粉化物,擦拭就会掉落。
1.原因:
①施工时加入过量水稀释,造成漆膜太薄;
②墙面基底碱性(PH值大于7)过高,漆膜被破坏。通常发生于未干透的新墙;
③墙面基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差;
④施工时墙面基底温度过低;
⑤墙面基底(如打底的腻子)太疏松;
⑥涂刷时未完全成膜,一般施工后7天才能完全成膜;
⑦将内墙漆用于户外。
2.解决方法:
①铲除粉化层;
②重新选用优质的油漆;
③遵循施工规范,切勿用水过度稀释;
④必要时需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理,提高面漆附着力;
⑤保证施工环境符合施工要求。
十七、光泽不均:
墙面漆膜光泽不均一,明暗分布,常出现于丝光、半光墙面漆产品。
1.原因:
①墙面基底疏松度不均一;
②底漆、面漆涂刷厚度不均匀;
③喷涂时局部应用存在干喷;
④同一面墙使用不同施工工具;
⑤同一面墙使用不同批号产品;
⑥没有在油漆湿润时连接刷痕缝隙造成接痕明显,即未能有效“湿接”;
⑦墙面基底温度过高或油漆干燥过快。
2.解决方法:
①使用底漆,特别是局部修补处,必须与周边一起上好底漆后再涂刷面漆;
②无论底漆还是面漆,确保每层涂刷的厚度一致,并且无漏刷;
③确保使用统一的施工工具。在同一面墙上使用同一批号产品,在分格区内保证湿接;
④确保施工条件、施工工艺符合施工要求;
十八、起泡、剥落:
漆膜隆起成泡或破裂。
1.原因:
①墙面基底水份过高,水份向外扩散时其压力把漆膜鼓起,通常发生在使用了透气性差的产品的墙面;
②土建时的防水处理差,导致雨水水份通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底或有漏 水,扩散时破坏漆膜;
③墙面基底腻子以石膏粉、滑石粉、双飞粉为主,遇水膨胀所致,特别是外墙。
2.解决方法:
(1)搅拌后静置一段时间消泡后再涂刷。
(2)注意涂刷技巧,选择合适工具。
(3)在多孔表面施工应先填充空隙,并选用合适封闭底漆,选用消泡效果好的涂料.
(4)铲除所有起泡、剥落部分,若是由于墙面基底的腻子所引起的问题,铲除腻子并用合适 的腻子重刮;
(5)遵循施工规范,做好墙面基底防水层。施工前对墙面基底裂缝进行修补,保证墙面基底水份含量符合施工要求,必要时在局部区域增加漆层防止雨水水份渗入。
十九、褪色、变色:
漆膜颜色发生均匀或不均匀变化,整体发花,尤其是红色或黄色。
1.原因:
①墙面漆中有机颜料在各种气候条件下的稳定性(即耐候性)较差或受紫外线照射下变色;
②墙面基底碱性过高,渗出后破坏漆膜中的颜料;
③盐碱在表面析出;
④深色的漆膜如果发生粉化(即掉粉现象),也会表现出颜色变浅。
2.解决方法:
①选用较暗的颜色,通常会有较好的耐候性和抗碱性;
②遵循施工规范,保证墙面基底碱性符合施工要求,尤其是修补过的部分;
③使用合适的底漆封固墙面基底,抗碱底、封闭底漆。
二十、泛碱:
漆膜表面出现盐碱析出,在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。
1.原因:
①墙面基底水份、碱分或盐分含量过高,水气挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出;
②土建时的防水处理差,导致雨水水份通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底,扩散时将盐碱带出。
2.解决方法:
①铲除粉化层;
②选用合适的油漆;
③遵循施工规范,切勿过度稀释;
④必要时需选用合适的底漆封固墙面基底;
⑤保证施工环境符合施工要求。
二十一、慢干或不干:
漆膜涂刷后,长时间不干。
1.原因:
①墙面基底水份含量高或有油脂等污物存在;
②漆层一次施工过厚或未干重涂;
③施工及待干过程湿度高,通风差;
④低温施工;
2.解决方法:
①铲除受影响漆膜;
②确保漆膜一次施工不会太厚;
③确保前层漆膜干透后才重涂;
④确保施工时墙面基底和环境条件达到施工要求;
⑤潮湿天气不可施工;
⑥施工后保持良好的通风。
二十二、开裂:
漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
1.原因:
①一次涂刷过厚或未干重涂;
②墙面基底过于疏松或粗糙;
③施工时温度过低;
④油漆系统不正确,底漆与面漆不配套。
2.解决方法:
①铲除受影响漆膜;
②确保漆膜一次施工不会太厚;
③确保前层漆膜干透后再重涂;
④必要时用合适的底漆封固墙面基底;
⑤对于粗糙度大的内墙墙面基底,建议使用柔韧性佳的产品;
⑥墙面基底温度低于5℃时,不可施工墙面乳胶漆;
⑦如需要批刮,应确保腻子固化后坚固结实。
二十三、针孔、气泡:
漆膜中有针状小孔或气泡浮出或悬浮其中。
1.原因:
①墙面基底或所用的腻子过于疏松多孔,内含空气;
②墙面基底表面温度过高或涂刷后急剧加热干燥;
③漆膜过厚或未干重涂;
④喷涂时喷枪设置有误,压力太大;
⑤滚涂时使用劣质长毛滚筒;
⑥刷涂时刷子移动太快。
2.解决方法:
(1)底材及表面处理按要求进行,要求含水率小于10%,且清洁平整无油污。
(2)选用合适的腻子。严禁内墙腻子用在外墙。
(3)全部铲掉起泡脱落部分,露出坚实基面,批刮腻子,涂刷底漆再刷面漆。
(4)待干透后打磨受影响的漆膜,重涂;
(5)确保漆膜一次施工不会太厚并在干透后再重涂;
(6)使用合适的底漆封固墙面基底;
(7)使用优质中短毛滚筒;
(8)正确设置喷枪及控制刷涂速度。
二十四、刷痕滚痕纹重:
原因分析
1、涂装工具不合适
2、施工粘度不当、稀释太稀或者太稠
3、基材过于疏松或干燥
4、乳胶漆干燥速度快
解决方法
1、将涂料搅拌均匀并稀释到合适的浓度
2、使用封闭底漆对底材作封闭处理
3、选择干燥速度慢的乳胶漆
二十五、遮盖力差有露底现象:
原因分析
1、加水太多,过度稀释
2、基材颜色比涂料颜色深
3、基材(腻子层未干透),泛水印
解决方法
1、按照施工要求兑水
2、刮一层腻子,或者选择颜色比基材深的涂料
3、待墙面、腻子层完全干透之后再施工
二十六、漆膜表面泛黄:
原因分析
1、基材碱性太强
2、水性乳胶漆未完全成膜时室内装修使用聚氨酯类的油漆
3、基材为木质板材
解决方法
1、施工前先涂刷一层抗碱底漆
2、待水性乳胶漆完全成膜后再刷油漆
3、先使用透明底漆做封闭处理再批刮腻子
二十七、褪色、发白、色泽不均匀:
原因分析
1、通常是产生了化学反应作用,如基材碱渗出吸色等
2、涂料涂刷的厚薄差异较大
3、施工现场附近可能存在会与涂料发生化学反应的发生源
4、涂料的遮盖力差
解决方法
1、先涂刷一层抗碱底漆再批刮腻子
2、均匀兑水稀释后再施工
3、检查现场并移除化学反应发生源
4、选择遮盖力强的乳胶漆施工
二十八、干后漆膜鼓泡、剥皮、涂层粉化:
原因分析
1、基材上有灰尘、油污
2、基层潮湿、泛碱
3、批刮的腻子质量差,胶少粉多,遇潮粉化导致鼓泡、剥皮
解决方法
1、施工前将基材上的灰尘、油污等彻底清除干净
2、等潮湿墙面完全干透,再涂刷抗碱封闭底漆
二十九、旧貌换新颜——墙面翻新涂装:
墙面漆施工简单,完全可以自己操作。因此如果想换一种心情,或者旧墙面因为日晒、烟熏或者自然老化等原因,出现陈旧,这个问题自己就可以解决了-买一些乳胶漆,涂刷上去,旧貌换新颜。
翻新要领:1.墙面问题分析2.基层处理 3.同新房涂刷方法。
在对内墙进行翻新时,应根据旧涂层的材质和损坏程度不同采取不同的翻新方法。
一)原有涂层是乳胶漆。则漆膜按老化损坏程度不同可分为三级。
1)Ⅰ级:整体漆膜完整,只是出现少许粉化,失光,褪色和变色,或者受到小面积的 污染。对于这种情况在翻新时只需要用钢丝刷或细砂纸将旧漆面上的浮尘,污染物等除去,再用水或湿抹布擦洗干净,即可在上面重新涂刷新涂料。
2)Ⅱ级:在多处较大面积出现粉化,失光,褪色,变色和污染,或者出现少量开裂,起皮剥落现象。对于这种情况在翻新时,需要先将附着在旧漆膜表面的污染物,粉化物和损坏旧涂层用手动或电动工具小心除掉,接着用高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻,有必要可刷涂防霉溶液(可用漂白粉制成10%的溶液),再用水冲洗干净。然后用找平腻子局部修复平整,最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
3)Ⅲ级,出现多处大面积的开裂,空鼓,起皮,剥落,严重的地方甚至漏出基材。对于这种情况在翻新时,必须将旧涂层连同底下腻子全部除掉。一般采用高压水冲洗即可除去,必要时可辅用电动砂轮等工具。除掉旧涂层后,先用聚合物水泥沙浆处理整个基层,待完全干透后再满批腻子,打磨平整。最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
二)旧涂层是墙纸。使用墙纸的墙面,应先撕掉墙纸,洗去胶水,凉干后用找平腻子局部薄刮,修复平整,最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
三)旧涂层是刷在木材和纤维板上。先除去磨损涂层和腐烂部分木材和纤维,用填缝腻子修补表面,门窗和墙面结合部用弹性腻子修补,然后用找平腻子局部薄刮,修复平整,最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
四)旧涂层是刷在有金属的表面上。先除表面锈斑,磨光钉头,并把钉子敲没于墙面3-4mm处,点涂防锈底漆,然后用弹性找平腻子薄刮一遍,打磨平整,最后再涂刷新的合格底漆和面漆。
鑫浪涂料有限公司技术推广部