炭黑是重要的涂料原材料之一。炭黑作为涂料用颜料，在涂料色泽、抗紫外线老化等方面提供可靠的性能提升作用。炭黑的特性变化对涂料工艺的影响如下：
    1，当炭黑粒子的平均粒径减小，或比表面积增大时：
   （1）黏度增加，需要更多的树脂和溶剂，自由流动的涂料的涂料量减少，需要消耗更多的流平助剂。
   （2）黑度增加，光的吸收增多，反射光减少，使人感觉更黑。
   （3）分散性降低。炭黑粒子间的引力增大，需要消耗更多的磨能量。需要高剪切力使炭黑凝聚体崩裂成较小的颜料或单个颜料粒子。
   （4）涂膜光泽降低。涂料中供反射的涂料量减少，树脂量增加。

    2，当炭黑结构增加时：
   （1）黑度降低。粒子间相互凝聚成聚集体，相当粒子较粗的炭黑的效果。
   （2）涂料黏度增加，自由流动涂料量减少，树脂量随之增加。
   （3）分散度降低。需要较大的剪切力破坏凝集体。
   （4）光泽降低。漆料需要增加，表面基料减少。
 
    3，当表面活性和表面酸度增加时：
    黑度增加，黏度降低，分散性增加，光泽增加。对大多数树脂而言，炭黑粒子的表面活性和酸度增加时，意味着将表面活性剂和炭黑一同加入到漆料之中，降低了液-固界面的表面张力，涂料流平性改善，流平助剂用量减少，能获得平坦光滑的涂膜。
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